保溫砂漿設(shè)備配置和工藝布置：

在廠房高度不受限制的狀況下，采用此品種型的布置。設(shè)計(jì)準(zhǔn)繩是主要原料水泥、粉煤灰和砂采用自動(dòng)計(jì)量，其他資料采用人工參加。主要設(shè)備配置和相應(yīng)的功用如下：粉料倉3-4個(gè)，分別貯存散裝水泥、粉煤灰和黃砂，配有螺旋保送機(jī)出料進(jìn)計(jì)量稱；黃砂斗式提升機(jī)1臺(tái)，用于砂提升進(jìn)入計(jì)量稱；配料累加計(jì)量稱1套，用于稱量水泥、粉煤灰和砂；人工加料斗一個(gè)，配混提升機(jī)1臺(tái)，用于提升計(jì)量好的水泥、粉煤灰和砂子；無重力干粉砂漿混合機(jī)1臺(tái)；電動(dòng)葫蘆1套用于參加除了水泥、粉煤灰、砂以外的一切資料，預(yù)混倉、廢品倉各1個(gè)；自動(dòng)干粉砂漿包裝機(jī)2臺(tái)；操控系統(tǒng)1套；袋式脈沖收塵器1臺(tái)和空壓機(jī)1臺(tái)。

1.水泥倉和粉煤灰倉設(shè)置在混合機(jī)側(cè)面，物料由散裝車經(jīng)過氣力保送進(jìn)入倉內(nèi)，由設(shè)置在倉下方的螺旋保送機(jī)按設(shè)計(jì)的速度將物料保送到計(jì)量斗上方，螺旋機(jī)出料口與稱量斗的進(jìn)料口軟銜接；黃砂由斗式提升機(jī)提升到倉內(nèi)，由倉底的氣動(dòng)閥翻開運(yùn)用黃砂自流的辦法流到計(jì)量斗，黃砂倉在計(jì)量斗上方。

2.提升機(jī)設(shè)置在靠近倉的一側(cè)，進(jìn)料口增加下料斗，沉在公開，口與空中平齊，以便砂子參加。提升機(jī)出料口在倉的上方，倉與稱斗的進(jìn)料口是軟銜接，砂子向計(jì)量稱的保送速度由氣動(dòng)閥控制。

3.計(jì)量稱由稱斗、傳感器、銜接件、氣動(dòng)蝶閥等組成，設(shè)置在混合機(jī)的側(cè)面或上方。稱斗的下方裝置蝶閥與配混提升機(jī)料口軟銜接，計(jì)量稱依據(jù)程序設(shè)計(jì)，完成水泥、粉煤灰和砂的稱重，然后由配混提升機(jī)提升到混合機(jī)上方的預(yù)混倉內(nèi)，再由預(yù)混倉下方的氣動(dòng)閥下流到混合機(jī)內(nèi)。

4.人工加料斗設(shè)置在混合機(jī)的上方，與預(yù)混倉處于同一工作平臺(tái)上。

5.電動(dòng)提升機(jī)設(shè)置在支撐混合機(jī)的平臺(tái)一側(cè)，提升機(jī)的吊籃將物料提升至人工加料斗所在的平臺(tái)上。

6.無重力混合機(jī)安放在一層平臺(tái)上面，混合機(jī)容量為2立方米，采用雙大開門方式，卸料快而平均。依據(jù)產(chǎn)品的不同，可選配飛刀安裝。

7.廢品斗設(shè)置在混合機(jī)下方，與混合機(jī)的下料嚴(yán)密相連。假如請(qǐng)求輕質(zhì)保溫資料放入混合機(jī)內(nèi)一同混合，為避免物料降落過程中因粒徑和容重的差別產(chǎn)生離析，廢品斗內(nèi)設(shè)置防別離滑板，明顯減少此類現(xiàn)象的發(fā)作。廢品斗設(shè)計(jì)兩個(gè)出料口，能同時(shí)為兩臺(tái)包裝機(jī)供料。

8.干粉砂漿包裝機(jī)2臺(tái)。選用閥口包裝機(jī)時(shí)，包裝機(jī)進(jìn)料口直接與廢品斗出料口相連，即放置在廢品斗的下面；閥口包裝機(jī)有2種方式，蛟龍式和氣吹式。

9.控制系統(tǒng)分為儀表控制和電腦控制，集中操作，一切電機(jī)都設(shè)計(jì)了聯(lián)鎖系統(tǒng)。

10.袋式脈沖收塵器1臺(tái)，主要用于加料口和包裝機(jī)的集中除塵。其它位置均采用全封鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)，減少了揚(yáng)塵點(diǎn)。m.460mu.cn